Կաղապարը սովորաբար ունի միայն խոռոչի հատվածը և ոչ մի դակիչ:Կաղապարի մակերեսը սովորաբար կարծրացման կարիք չունի:Խոռոչի կողմից կրվող հարվածի ճնշումը շատ ավելի փոքր է, քան ներարկման համաձուլվածքները, ընդհանուր առմամբ 0.2 ~ 1.0 MPG, և արժեքը ցածր է:
Փչող կաղապարի կառուցվածքի դիագրամ
Կաղապարի նյութ
Ընդհանուր առմամբ, ալյումինի համաձուլվածքն օգտագործվում է արտադրության համար, իսկ բերիլիումի պղնձի կամ պղնձի հիմքի համաձուլվածքը օգտագործվում է նաև քայքայիչ ռետինե նյութերի համար, ինչպիսիք են PVC և POM:Կաղապարների համար, որոնք ունեն ծառայության ժամկետի ավելի բարձր պահանջներ, ինչպիսիք են փչող ինժեներական պլաստմասսա ABS, PC, POM, PS, PMMA և այլն, կաղապարներ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել չժանգոտվող պողպատ:
կաղապարել
Կաղապարի ձևավորման հիմնական կետերը
Բաժանման մակերես
Ընդհանրապես, այն պետք է տեղադրվի սիմետրիկ հարթության վրա՝ փչման ընդլայնման հարաբերակցությունը նվազեցնելու համար:Օրինակ, էլիպսաձև արտադրանքների համար բաժանման մակերեսը գտնվում է երկար առանցքի վրա, իսկ հսկա արտադրանքի համար այն անցնում է կենտրոնական գծով:
Խոռոչի մակերեսը
PE նյութը պետք է լինի մի փոքր կոպիտ, իսկ նուրբ ավազի մակերեսը նպաստում է արտանետմանը.Այլ պլաստմասսաների (օրինակ՝ ABS, PS, POM, PMMA, NYLON և այլն) փչովի ձևավորման համար կաղապարի խոռոչը սովորաբար չի կարող ավազապատվել, և արտանետվող բացվածքը կարող է պատրաստվել կաղապարի խոռոչի բաժանման մակերեսին կամ արտանետմանը: անցք կարող է կատարվել կաղապարի խոռոչի վրա, իսկ արտանետվող անցքի տրամագիծը ընդհանուր կաղապարի խոռոչի վրա φ 0,1~ φ 0,3, երկարությունը 0,5~1,5 մմ:
Խոռոչի չափը
Պլաստմասսաների կրճատման արագությունը պետք է հաշվի առնել խոռոչի չափսերի նախագծման ժամանակ:Մանրամասների համար խնդրում ենք դիմել պլաստիկի կրճատման ընդհանուր դրույքաչափերին:
Կտրող եզր և պոչամբար
Ընդհանրապես, ինժեներական պլաստմասսաների և ավելի կոշտ պլաստմասսաների համար կտրող եզրը պետք է պատրաստված լինի լավ մաշվածության դիմադրությամբ նյութերից, ինչպիսիք են բերիլիումի պղինձը, չժանգոտվող պողպատը և այլն: LDPE, EVA և այլ փափուկ պլաստիկ արտադրանքների համար կարող է օգտագործվել ընդհանուր ալյումինե խառնուրդ: .
Կտրող եզրը պետք է ընտրվի ողջամիտ չափերով:Եթե այն շատ փոքր է, դա կնվազեցնի հոդերի ուժը:Եթե այն չափազանց մեծ է, այն չի կարող կտրվել, և կռվան եզրը բաժանման մակերեսին մեծ է:Այնուամենայնիվ, կտրող եզրից ներքև բացվում է պոչամբարի ակոս, և պոչամբարի ակոսը նախատեսված է ներառված անկյունով:Կտրելիս հալքի փոքր քանակությունը կարելի է սեղմել հոդերի մեջ՝ դրանով իսկ բարելավելով հոդերի ամրությունը։
Ներարկման փչող կաղապար
Դիզայնը տարբերվում է արտամղման փչող կաղապարից:Հիմնական տարբերությունն այն է, որ ներարկման փչող կաղապարը կարիք չունի կտրելու եզրը և պոչամբարը:Շատ կարևոր է ներարկման փչող մասի դատարկ ձևավորումը, որն ուղղակիորեն ազդում է պատրաստի արտադրանքի որակի վրա:
Ներարկման կաղապար - պարիզոնի նախագծման սկզբունքներ
1. Երկարություն, տրամագիծ և երկարություն ≤ 10/1
2. Փչող ընդլայնման հարաբերակցությունը 3/1~4/1 (արտադրանքի չափի հարաբերակցությունը պարիզոնի չափին)
3. Պատի հաստությունը 2~5.0մմ
4. Ըստ արտադրանքի ձևի, պատի հաստությունը ավելի հաստ է այնտեղ, որտեղ փչման հարաբերակցությունը մեծ է, և ավելի բարակ, որտեղ փչման հարաբերակցությունը փոքր է:
5. Էլիպսաձեւ տարաների համար, որոնց հարաբերակցությունը 2/1-ից մեծ է, միջուկի ձողը պետք է նախագծվի որպես էլիպս:Էլիպսաձև արտադրանքների համար, որոնց հարաբերակցությունը 2/1-ից պակաս է, կլոր միջուկի ձողը կարող է ձևավորել էլիպսային տարա:
Փչող գավազանի ձևավորում
Օդային փչող գավազանի կառուցվածքը որոշվում է կաղապարի կառուցվածքի և արտադրանքի պահանջներին համապատասխան:Ընդհանուր առմամբ, օդի ընդունման գավազանի անցքի տրամագծի ընտրության միջակայքը հետևյալն է.
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: բացվածք φ վեց կետ հինգ
200>L>4՝ բացվածք φ 12,5 (L՝ ծավալ, միավոր՝ լիտր)
Ընդհանուր պլաստիկ փչող ձուլման օդային ճնշում
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-22-2023